礦用單體液壓支柱得到大力推廣的原因你了解嗎？
作者：admin????發(fā)布時(shí)間：2020-06-17 01:20:38 ????瀏覽次數(shù) :865
隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步，在煤礦井下的日常作業(yè)對(duì)支護(hù)工具也進(jìn)行了新的應(yīng)用，有效地遏制煤礦井發(fā)生頂板事故，在經(jīng)過(guò)反復(fù)的研究和試用用之后，礦用單體液壓支柱在煤礦井下已經(jīng)獲得了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。因?yàn)樗梢蕴岣呙旱V施工的經(jīng)濟(jì)效益以及保障施工工人的生命安全。下面就和濟(jì)寧礦恒機(jī)械設(shè)備有限公司小編一起來(lái)了解一下吧。
液壓支柱采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，使液壓懸浮力直接通過(guò)單體液壓支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上。增大了二級(jí)缸的承載面積。浮動(dòng)柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報(bào)專利），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。整柱重量比國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用支柱減輕15-30%以上，但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定性安全系數(shù)又高于鋁合金支柱。工作行程大，使用范圍廣，方便了支柱管理，降低了資金投入和管理成本。
根據(jù)礦用單體液壓支柱規(guī)格不同，對(duì)頂板下沉較大的工作面，DWX型支柱仍能滿足較大的恒增阻降距，回柱方便，提高了支柱回收率，減少了支柱消耗與生產(chǎn)成本。一級(jí)工作缸采用浮動(dòng)柱塞式工作原理，減小了中缸的軸向受力，提高了中缸的穩(wěn)定性和安全性。
礦用單體液壓支柱在一級(jí)工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無(wú)工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實(shí)效的事故隱患。大支高支柱上增設(shè)了排氣裝置（已申報(bào)專利），解決了大支高支柱在中部或底部注液、支柱內(nèi)腔排氣的難題。目前國(guó)內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當(dāng)活柱升高時(shí)，操作人員必須隨其上升，特別是對(duì)于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用閥設(shè)于手把體上，當(dāng)注液時(shí)，三用閥不會(huì)隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。
綜上所述，礦用單體液壓支柱提高了中缸的穩(wěn)定性和安全性，以及降低了資金投入和管理成本。在能夠提高工作效率的基礎(chǔ)上，還能保證工作的安全性，這也許就是礦用單體液壓支柱得到大力推廣的原因吧，你覺(jué)得呢，歡迎交流意見(jiàn)一起探討。
